雙向手動油泵

YSSB雙向手動油泵

一、簡介
YSSB型雙向手動油泵是將手動機械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種小型液壓泵站。在使用配套油缸及專用工具的情況下，可進行各種作業(yè)，如起重、彎形、校直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。油泵的主要特點足：高壓、手動、超小型，攜帶方便，操作簡單，應(yīng)用范圍廣。

二、油泵性能與規(guī)格
壓力：高壓63Mpa
流量：高壓2.3ml／次
最大手搖力：(約)500N
儲油量：3.2 L
低壓：1Mpa
低壓：12.5ml／次
重量：12kg
外形尺寸：(長×寬×高)640x170X220mm

三、工作原理
工作原理如下圖所示，可分四個過程：
l、充液：油泵在開始工作時，油液被高低壓柱塞同時壓入高低壓單向閥，通過高低壓單向閥進入油缸。當壓力升至1Mpa時，則低壓油從低壓溢流閥溢回儲油管。

1-油箱　　　　2-高壓進油閥　　　3-高壓泵　　　　4-高壓安全閥
5-高壓排油閥　6-壓力表　　　　　7-濾油器　　　　8-低壓進油閥
9-低壓泵　　　10-低壓安全閥　　11-低壓排油閥　 12-換向閥

2、升壓：在上述過程的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當壓力超過額定壓力63Mpa時．則高壓安全閥打開，高壓油從高壓安全閥溢回儲油箱，壓力始終保持在63Mpa。
3、工作：在工作過程中，由于工作缸做功，壓力會減小，所以要隨時搖動手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
4、換向：當油缸上升達到需要時，扳動換向閥手柄，油路即可換向。此時油缸的一路進油，另一路回油(卸載)。

四、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動油泵有以下幾部分組成：1、泵體部分2、手柄部分3、膠管部分另配4、儲油箱5、換向閥部分6、壓力表(另配)。
l、泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個進油閥、高壓安全閥、低壓安全閥、兩個排油閥、進出油口等都在上面。各處孔有機地聯(lián)系在一起。兩個排油閥是防止壓力油回流，其規(guī)格、作用是一樣的。低壓安全閥和高壓安全閥的作用是壓力控制，分別將壓力控制在1Mpa和63Mpa。進油口處的力兩個鋼球是進油閥。
2、手柄部分：主要有壓桿、壓把組成�？績蓚€銷子與泵體和柱塞連接。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞做往復運動，產(chǎn)生油液的壓力。
3、膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時，膠管與油缸脫開，膠管頭部用橡膠帽堵上，以防污物進入油管和油缸。
4、油箱上裝有注油孔，油泵工作前，擰松注油孔上的螺栓，以免儲油箱內(nèi)產(chǎn)生負壓，影響正常工作。工作完畢后應(yīng)擰該螺栓，以免異物進入。
5、換向部分：換向部分是由換向閥提供的，當油缸達到要求時，扳動換向閥手柄，即可完成換向。

五、維護與安全注意事項
1、初次使用時應(yīng)加入運動黏度為20——28厘沲的機械油或液壓油。
2、油泵的正常使用：在壓力為63Mpa工作時，油泵的性能能安全地發(fā)揮出來，是最合理的使用，各處不需要調(diào)整。在實際的工作壓力低于63Mpa時，各處也不需要調(diào)整。
3、擴大油泵的適用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以在低于63Mpa的壓力下工作。此時應(yīng)按照壓力表的數(shù)值調(diào)整高壓閥。當壓力表達到油缸的工作壓力時為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程的工作需要，可另行設(shè)計制造大型油箱或輔助油箱。
4、安全注意事項：
1)不準超過63MPa壓力工作。不得隨意調(diào)動高低壓閥。
2)工作時應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地搖動手柄，不得使油路有沖擊現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。
3)換向時應(yīng)緩緩扳動換向閥桿，以免損壞機件。
4)油量不夠時，可以補充油液，但應(yīng)注意在換向時儲油箱內(nèi)的油量，以免溢出液壓油。
5)各連接處擰緊方可工作。
6)高壓膠管每年作一次超高壓試驗，防止膠管老化發(fā)生意外。當試驗壓力低于90Mpa時發(fā)生凸起、滲漏時就不能使用。

六、維護與保養(yǎng)
1、油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
2、嚴格遵守安全使用注意事項。
3、工作液為運動黏度為20---28厘沲，如YB--N32液壓油。嚴禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車液、普通發(fā)動機油等為工作液。
4、工作液必須用120--160目濾油網(wǎng)過濾清潔。
5、使用時應(yīng)輕拿輕放，不得有磕碰現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6、不用時，非噴漆表面涂有凡士林油一層，以防生銹。
7、不用時應(yīng)裝入本箱，在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意，膠管長期使用，易產(chǎn)生老化，使強度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。

七、油泵故障及排除

故障現(xiàn)象	主要原因	消除方法
壓力不足或沒有壓力	高壓閥壓力調(diào)整的過低	用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63Mpa，可以旋緊高壓閥螺釘，使壓力達到規(guī)定值。
	高壓彈簧損壞或失去彈力	更換高壓彈簧閥
	高壓凡爾口有輕度磨損	修正凡爾口，修正的方法是用手錘輕擊一級精度的鋼球1-2次，如磨損嚴重，可用鉆頭重新锪窩，如再嚴重泵體報廢。
	卸載凡爾口有輕度磨損	同上
	油泵柱塞孔磨損	更換柱塞修正柱塞孔
	手動換向閥膠圈磨損	更換膠圈
	手動換向閥彈簧疲勞	更換彈簧
油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降	高壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷	更換高壓彈簧閥
	低壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷	更換低壓彈簧閥
	油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封	拆除油泵，用汽油或輕柴油清洗，重新裝配并注入清潔油液。
油泵輸油量降低，低壓時壓力不足或沒有壓力	低壓彈簧閥磨損或失去彈力	更換低壓彈簧閥
油泵輸油量降低，低壓時壓力不足或沒有壓力	低壓凡爾口有輕度磨損	修正凡爾口
油泵供油間斷，產(chǎn)生微弱的噪聲	油位過低，吸入空氣	充油、提高油位
	吸入口堵塞	清除吸入口處雜質(zhì)
	放氣閥關(guān)閉，儲油管內(nèi)氣壓降低	打開放氣閥