單向手動(dòng)油泵

YSB單向手動(dòng)油泵

一、簡(jiǎn)介
YSB型單向手動(dòng)油泵是將手動(dòng)機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的一種小型液壓泵站。在使用配套油缸及專(zhuān)用工具的情況下，可進(jìn)行各種作業(yè)，如起重、彎形、校直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。
油泵的主要特點(diǎn)是：高壓、手動(dòng)、超小型，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣。
二、油泵性能與規(guī)格

型號(hào)			YSB-1	YSB-2	YSB-2A
壓力	高壓	MPA	63
	低壓		l
流量	高壓	ML/次	2.3
	低壓		12.5
最大手搖力(約)		N	500
重量		KG	9	l0	12
外形尺寸（長(zhǎng)X寬X高）		mm	630X175×170	650xl80x145	751X180x145
貯油量		L	0.7	3	4.5

三、工作原理
工作原理如下圖所示，可分四個(gè)過(guò)程；
l、充液：油泵在開(kāi)始工作時(shí)，油液被高低壓柱塞同時(shí)壓入高低壓?jiǎn)蜗蜷y，通過(guò)高低壓?jiǎn)蜗蜷y進(jìn)入油缸。當(dāng)壓力升至lMpa時(shí)，則低壓油從低壓溢流閥溢回儲(chǔ)油管。

1-油缸　　　　2-高壓安全閥　　 3-高壓?jiǎn)蜗蜷y　　 4-高壓泵
5-濾油器　　　6-低壓泵　　　　7-壓桿　　　　　8-低壓安全閥
9-低壓?jiǎn)蜗蜷y 　10-卸荷閥　　　 11-高壓膠管

2、升壓：在上述過(guò)程的基礎(chǔ)上。高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過(guò)額定壓力63Mpa時(shí)，則高壓閥打開(kāi)，高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管，壓力始終保持在63Mpa。高壓閥就是安全閥。
3、工作；在工作過(guò)程中，由于工作缸做功．壓力會(huì)減小，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
4、卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至零。打開(kāi)卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
充油、升壓、工作過(guò)程實(shí)際上是不可分割的。只要?jiǎng)邮直涂梢酝瓿蛇@三個(gè)過(guò)程。

四、主要結(jié)構(gòu)與各部分的作用
手動(dòng)油泵有以下幾部分組成：l、泵體部分2、手柄部分3、膠管部分4、儲(chǔ)油箱5、后座部分。
l、泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥(安全閥)、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)地聯(lián)系在一起。兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流，其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制，分別將壓力控制在1Mpa和63Mpa。進(jìn)油口處的力兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后打開(kāi)卸載閥，壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
2、手柄部分：主要有壓桿、壓把組成�？�?jī)蓚€(gè)銷(xiāo)子與泵體和柱塞連接。手動(dòng)力作用在壓軒上，帶動(dòng)柱塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)生油液的壓力。在壓把上面有M20X1.5螺孔，是供垂直安裝壓桿用的，可以根據(jù)操作的方便選用垂直或水平位置操作。
3、膠管部分：是連接油泵和油缸輸送壓力油液的部件。在不使用時(shí)，膠管與油缸脫開(kāi)，膠管頭部用橡膠帽堵上，以防污物進(jìn)入油管和油缸。
4、在后座或油箱上裝有注油和放氣裝置，油泵工作時(shí)須松開(kāi)放氣，以免產(chǎn)生負(fù)壓，影響正常工作。工作完畢后擰緊放氣螺。
在后端安裝一個(gè)掛鉤，當(dāng)手提油泵時(shí)用掛鉤鎖住壓稈。

五、維護(hù)與安全注意事項(xiàng)
l、初次使用時(shí)應(yīng)加入運(yùn)動(dòng)黏度為20厘沲的機(jī)械油或液壓油。
2、油泵的正常使用：在壓力為63Mpa工作時(shí)，油泵的性能能安全地發(fā)揮出來(lái)，是最合理的使用，各處不需要調(diào)整。在實(shí)際的工作壓力低于63Mpa時(shí)，各處也不需要調(diào)整。
3、擴(kuò)大油泵的適用范圍：為適應(yīng)配套的油缸，可以在低于63Mpa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥。當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力時(shí)為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程的工作需要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
4、安全注意事項(xiàng)：
1)不準(zhǔn)超過(guò)63Mpa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。
2)工作時(shí)應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)地?fù)u動(dòng)手柄，不得使油路有沖擊現(xiàn)象，以使各閥門(mén)持久地工作。
3)減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪，不得使減壓過(guò)速。
4)油量不夠時(shí)，不得在有壓力的情況下注油，以免使油管內(nèi)有壓力存在。
5)各連接處擰緊方可工作。
6)高壓膠管每年作一次超高壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外。當(dāng)試驗(yàn)壓力低于90MPA時(shí)發(fā)生凸起、滲漏時(shí)就不能使用。

六、維護(hù)與保養(yǎng)
l、油泵各部經(jīng)常保持清潔，各閥門(mén)處及柱塞周?chē)坏糜谢覊m污物存在。
2、嚴(yán)格遵守安全使用注意事項(xiàng)。
3、工作液為運(yùn)動(dòng)黏度為20-28厘沲．如YB--N32液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、甘油、麻油、剎車(chē)液、普通發(fā)動(dòng)機(jī)油等為工作液。
4、工作液必須用120--160目濾油網(wǎng)過(guò)濾清潔。
5、使用時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得有磕碰現(xiàn)象。壓桿要擰緊，以免損傷絲扣。
6、不用時(shí)，非噴漆表面涂有凡士林油一層，以防生銹。
7、不用時(shí)應(yīng)裝入本箱，在干燥、溫度適宜的房間存放。
8、特別注意，膠管長(zhǎng)期使用．易產(chǎn)生老化，使強(qiáng)度降低，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。

七、油泵故障及排除

故障現(xiàn)象	主要原因	消除方法
壓力不足或沒(méi)有壓力	離壓閥壓力調(diào)整的過(guò)低	用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63MPa,可以旋緊高壓閥螺釘，使壓力達(dá)到規(guī)定值。
	高壓彈簧損壞或失去彈力	更換高壓彈簧閥
	高壓凡爾口有輕度磨損	修正凡爾口，修正的方法是用手錘輕擊一級(jí)精度的鋼球1-1-2次，如磨損嚴(yán)重，可用鉆頭重新锪窩，如再?lài)?yán)重泵體報(bào)廢。
	卸載凡爾口有輕度磨損	同上
	油泵柱塞孔磨損	更換柱塞修正柱塞孔
油泵在使用過(guò)程中輸油量和壓力突然下降	高壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷	更換高壓彈簧閥
	低壓彈簧閥產(chǎn)生永久變形或被折斷	更換低壓彈簧閥
	油液中含有雜質(zhì)破壞了止回閥、單向閥和低壓閥處的密封	拆除油泵，用汽油或輕柴油清洗，重新裝配并注入清潔油液。
油泵輸油量降低，低壓時(shí)壓力不足或沒(méi)有壓力	低壓彈簧閥磨損或失去彈力	更換低壓彈簧閥
油泵輸油量降低，低壓時(shí)壓力不足或沒(méi)有壓力	低壓凡爾口有輕度磨損	修正凡爾口
油泵供油問(wèn)斷，發(fā)出微弱的噪聲	油位過(guò)低，吸入空氣	充油、提高油位
	吸入口堵塞	清除吸入口處雜質(zhì)
	放氣閥關(guān)閉，儲(chǔ)油管內(nèi)氣壓降低	打開(kāi)放氣閥
故障現(xiàn)象	主要原因	消除方法
柱塞、壓桿自動(dòng)彈回	單向閥凡爾口有輕度磨損	修正凡爾口
	單向彈簧閥失去彈力或損壞	更換單向彈簧閥
	單向凡爾口有顆粒狀雜質(zhì)	清洗單向閥處
靜壓使用時(shí)壓力緩慢下降	各處密封失靈	檢查各密封處，擰緊螺釘或更換膠圈

裝箱單
產(chǎn)品裝箱數(shù)：l箱
箱內(nèi)所裝物品的名稱(chēng)、規(guī)格、單位數(shù)量：
一、主機(jī)：手動(dòng)油泵1臺(tái)
二、附件：直徑6高壓膠管(2m)1根
三、備件：
O形圈18×2.4l件
O形圈13×l.9 l件
0形圈16×2.4 1件
0形圈20×2.4 l件
0形圈34×3.5 l件
四、裝箱單、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)各一份