常用各類軸承鋼材功能分析
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力揚軸承加熱器 發(fā)布時間:2013-04-23 訪問:4486次
1．高碳鉻鋼
常用軸承鋼為高碳鉻鋼；它的特點是可從外表到芯部淬透到HRC58～66這樣高硬度規(guī)模；故又稱徹底淬硬鋼.這種鋼價格低廉；在世界規(guī)模內(nèi)運用得最廣泛.這種鋼又分為鉻鋼、鉻鉬鋼、鉻錳硅鋼和鉻錳鉬鋼四大類2013年2013年代；各國高碳鉻鋼中的含鉻量有必定增加；大都國家將制作翻滾體的原含鉻量較低的高碳鉻鋼(適當于我國曾用的GCr6鋼)拋棄不必；而代之以制作套圈的同的鋼種(適當于我國的GCrl5鋼)；而各國軸承鋼的實踐含鉻量大都偏于其規(guī)范規(guī)模的上差；也有稍高于其規(guī)范的.我國軸承鋼新規(guī)范YB(T)1 80還將運用量最大的軸承鋼GCr15的最低含鉻量從1。30%提高到1。40%.此外2013年代起；有些國家提高了軸承鋼中的含鉬量；或增加了含鉬軸承鋼的新種類；以求取得更好的淬透性和細化晶粒.
2．滲碳軸承鋼
滲碳鋼是軸承工業(yè)最早選用的鋼種；當時又正在開展.滲碳軸承鋼用來制作在有沖擊負荷或振蕩條件下作業(yè)的軸承元件；例如汽車、機車車輛、建筑機械；軋鋼機和農(nóng)業(yè)機械等的軸承元件.對這種鋼材的需求為：滲碳外表層能夠硬化到具有和高碳鉻鋼一樣的硬度和疲憊強度；芯部操控在HRG35 40的硬度規(guī)模內(nèi)；并具有滿足的耐性和杰出的歸納機械強度；外表保存壓應(yīng)力狀況.到達此需求的鋼材；所制軸承耐沖擊；外表不易開裂；即便外表硬化層發(fā)作微裂紋；也不易向內(nèi)層擴大.
滲碳軸承鋼的熱處理工藝雜亂；簡單發(fā)作脆性、軟點、硬度不平等廢品；因而本錢較高.
為了確保滲碳軸承的強度；滲碳元件的外表硬度；表層向內(nèi)層的硬度散布以及芯部硬度；三者都很重要.滲碳濃度要操控適中；含碳量愈高壽數(shù)愈長；但要在剩余奧氏體含量的答應(yīng)規(guī)模內(nèi)；因為含碳量高；剩余奧氏體含量也高廠．軸承尺度安穩(wěn)性差.別的；為了改進淬透性；不宜過多參加某一種元素；宜微量地參加多種合金元素.
3．中碳軸承鋼
在接受更大沖擊而滲碳鋼也不能習慣的場合下；常選用中碳錳鋼、鉻鋼等制作軸承零件；多為低速大型硬度需求不太高的元件以及各種尺度的螺旋滾子等.
新近開發(fā)的某些中碳鋼種類如GCr15可運用于大中小型各種尺度軸承元件的制作；這是一種可望廣泛運用的有開展前途的鋼種.它的化學成分和GCrl5大體一樣；僅僅含碳量較低；其特點是能顯著改進鋼中碳化物的不均向性；取得均勻細微的球化退火安排；微裂紋難于萌發(fā)和擴大；使得疲憊強度和壓碎強度高于GCr15；因為含碳量少；位錯馬氏體的份額增加；對資料缺點的敏感性就降低；其淬火硬度能夠較高；含鉻量又與GCr15一樣；所以它的耐磨性；防銹性、回火安穩(wěn)性；淬透性以及多種機械特性與GCr15適當；而關(guān)于振蕩和沖擊負荷的耐力；則高于GCrl5；一起這種鋼的工藝功能較好；鋼的出產(chǎn)和軸承制作本錢有所降低；軸承的運用壽數(shù)也有所增加；因而能夠在很大規(guī)模內(nèi)與GCrl5相競賽.
4．高溫軸承鋼
（１）對高溫下作業(yè)的軸承鋼材的需求
現(xiàn)代技能如核動力體系、噴氣式發(fā)動機以及燃氣輪機等的作業(yè)溫度常達數(shù)百度以致數(shù)千度；；顯著通常的軸承鋼材無法運用.有必要運用高溫軸承鋼或其他耐高溫資料.
通常以為超越120℃的溫度條件；便算是高溫作業(yè)條件；此刻通常軸承鋼會發(fā)作安排改變和屈從強度降低；精度逐漸損失，而當軸承作業(yè)溫度超越軸承資料回火溫度時；其硬度就顯著降低；作業(yè)溫度超越180℃時硬度就急劇降低；很快呈現(xiàn)早期疲憊和磨損.
確保軸承在高溫下作業(yè)精度和運用壽數(shù)的中心環(huán)節(jié)是確保軸承在高溫下具有滿足的硬度和尺度與形狀的安穩(wěn)程度；因而關(guān)于高溫軸承鋼提出如下需求：
1)高溫下硬度不低于HRC50～56，金相安排安穩(wěn)，
2)高溫尺度安穩(wěn)性杰出；溫度膨脹系數(shù).揮邢災淖櫓浠豢谷潯湫院茫徊杏嚶απ.
3)抗氧化性好；生成的氧化膜與基體聯(lián)系結(jié)實；并且耐磨性和疲憊強度好；耐熱震性好；能飽嘗較快的溫度改變；導熱性要好，
4)作為軸承鋼所應(yīng)有的其他資料特性.
（２）高溫軸承的常用鋼材在180℃以下的低負荷場合；可將常用軸承鋼進行高溫回火(160～300℃)運用；若是硬度不合需求；可改用亞高溫軸承鋼GCrSiWV；這種鋼的作業(yè)溫度在250℃左右.在300℃左右的溫度下可選用Cr4Mo4V；在538℃以下可選用W6Cr4Mo5V2；超越此溫度則運用鈷基、鉻基或鉬基合金制作軸承；而當溫度超越81℃時可用碳化鈦、碳化鎢等金屬陶瓷資料；更高溫度時可運用氧化鋯等陶瓷資料；用這類資料制成的軸承所能接受的最高作業(yè)溫度可達1650℃.
5。耐腐蝕軸承鋼
幾種高溫軸承鋼的壽數(shù)比照在通常軸承鋼已不能擔任的腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中；就要用耐腐蝕軸承鋼來制作軸承及其零件；例如在觸摸水或水蒸氣的水力機械中；在觸摸酸和堿的化工機械中；在觸摸海水的艦艇船只中，儀器儀表中的軸承也常用耐腐蝕鋼制作；因為軸承稍有銹蝕便會影響到它們的計量精度和反響靈敏度，食品工業(yè)中的軸承有時也用耐腐蝕鋼制作；因為它期望軸承本領(lǐng)腐蝕；不致有腐蝕物質(zhì)而導致食物污染.耐腐蝕軸承鋼可分為兩大類：一類是馬氏體系不銹鋼用于需求硬度較高的場合，一類是奧氏體系不銹鋼；用于需求有更好耐腐蝕性的場合.前者常增加適當數(shù)量的鉬來替代有些鉻；以改進耐海水腐蝕的功能；后者的硬度較低；負荷承載才能和運用壽數(shù)不及前者.
許多耐腐蝕鋼也本領(lǐng)高溫；兩種鋼材常常通用；但二者的方針卻不一樣；高溫用鋼材要點需求高溫硬度和高溫尺度與形狀精度的安穩(wěn)性；而耐腐蝕鋼要點需求化學安穩(wěn)性.現(xiàn)代技能需求軸承在高溫、高腐蝕性、無光滑的條件下作業(yè)；例如新式原子鍋爐中的軸承要在鈉溶液中作業(yè)；上述高溫軸承鋼都不能習慣；這時需用特別非鐵合金或陶瓷資料制作軸承了.
國外常用的耐腐蝕鋼140r4Mo具有較好的耐酸堿才能；僅僅關(guān)于歡騰的稀硝酸的耐力低于耐腐蝕鋼440C；而SUS304的耐海水才能很強；常用來制作潛水泵以致潛水艇中的軸承；但其硬度有些低.這兩種鋼也本領(lǐng)高溫.90r18Mo的耐高溫和耐腐蝕才能都很高；乃至可在400℃的硝酸或鹽酸的蒸氣中作業(yè).
6．耐低溫軸承鋼
在航天技能中；為火箭供給液體燃料的渦輪泵軸承要在液態(tài)氧和液體氫中作業(yè).其溫度和液化氣體持平.因為通常軸承鋼存在馬氏體安排；正本耐性就不抱負；又有低溫脆性；如用于 5～ 200℃低溫；實踐上會因為空氣中潮氣在軸承外表凝聚水珠而發(fā)作銹蝕；所以應(yīng)選用不銹鋼.通常將馬氏體系不銹鋼進行低溫深冷處理；以確保其安排不發(fā)作改變.在液態(tài)氧(沸點 183℃)頂用SUS4400鋼制作的向心球軸承與圓柱滾子軸承所作作業(yè)實驗結(jié)果表明；軸承除擋邊外表有些磨損外無特別反常；能夠飽嘗高達20000r/min的轉(zhuǎn)速；可是這時軸承的保持架有必要選用特別資料制作.耐低溫軸承的保持架自身也有用不銹鋼制作的；常用的有奧氏體系的SUS304鋼和馬氏體系的SUS440V鋼；前者易于加工；運用較多.
總歸；耐低溫軸承鋼的技能關(guān)鍵在于無低溫脆性和耐冷凝水的腐蝕性；而馬氏體系SUS4400可到達的外表硬度為HRC56～60；低于常用軸承鋼；所以其根本額外靜負荷和根本額外動負荷；或許其運用壽數(shù)都比一樣根本類型同一尺度標準的常用軸承鋼軸承要低些；這一點有必要加以注重.
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